Izolacja luźna: okruchy perlitu luzem i zasypki na ściany, okruchy piankowe do izolacji sufitów, doświadczenie rzemieślników

Odmiany masowej izolacji ścian i sufitów

    W dzisiejszych czasach przy budowie budynków okładziny wewnętrzne i zewnętrzne energooszczędne wykonywane są bardzo często z materiałów sypkich. Na rynku światowym oferowany jest ogromny wybór takiej opcji izolacji. W tym artykule zostanie ustalone, jakie rodzaje izolacji masowych ścian i sufitów są, jakie rodzaje wypełnień izolacyjnych są najlepsze do ścian, a jakie do podłóg i sufitów.

    Rodzaje izolacji masowych

    Producenci sypkich granulowanych izolatorów ciepła mają dość duży wybór materiałów. Izolację masową wykonuje się z papieru, kamienia, żywicy, polimerów, a nawet gliny. Zobaczmy, jakie są zalety i wady niektórych typów, a także opiszmy główne cechy techniczne.

    Aby prawidłowo wymienić izolację w domu, musisz mieć trochę doświadczenia. Pomogą w tym również zalecenia specjalistów. Konieczne jest wymieszanie wszystkiego w odpowiednich proporcjach, wybranie materiału higroskopijnego, można również użyć proszku piankowego.

    Keramzyt

    Prawdopodobnie jest to najstarszy i najbardziej znany rodzaj surowca. W nowoczesnym budownictwie keramzyt można bezpiecznie nazwać „klasyką” masowych izolatorów cieplnych. Gatunek ten ma dobrą zaletę - niewielką wagę i porowatą strukturę. Jest produkowany przez wypalanie gliny stopowej i jest surowcem przyjaznym dla środowiska. Keramzyt nie pali się i praktycznie nie wchłania wilgoci, nie wchodzi w żadne reakcje chemiczne, nie zaczyna się w niej pleśń, myszy nie żyją.

    Główną wadą jest to, że keramzyt przy możliwym wchłanianiu wilgoci słabo oddaje ją z powrotem - bardzo trudno jest wysuszyć mokrą warstwę izolacji.

    Istnieją trzy rodzaje tych surowców:

    • keramzyt gliniasty (przesiewanie);
    • keramzyt keramzytowy;
    • keramzyt.

    Należy zauważyć, że ten masowy izolator ciepła jest znacznie tańszy niż jego konkurenci. Można go mieszać z trocinami, przy czym warstwa izolacji powinna być nieco większa, gdyż drewno ma nieco mniejszy opór przenikania ciepła.

    Granulowana pianka polistyrenowa

    Często tę luźną izolację słyszymy pod inną nazwą - styropian. Jeśli przyjrzysz się uważnie spienionemu styropianowi, zobaczysz, że składa się z wielu kulek. Jeśli są dobrze rozluźnione, zmniejsza się ich gęstość i zwiększa się objętość.

    Ten rodzaj izolatora ciepła stosowany jest głównie przy wypełnianiu pustych przestrzeni w gotowych konstrukcjach. Okruchy są po prostu wydmuchiwane za pomocą specjalnego urządzenia, a bardzo ważne jest, aby doprowadzić proces do maksymalnego zagęszczenia. Wadą tego surowca jest to, że z czasem może się kurczyć.

    Może być stosowany do izolacji podłóg, stropów i spadzistych dachów. Jednak zastosowanie spienionego polistyrenu w tej dziedzinie jest nadal przedmiotem dyskusji:

    • z jednej strony jest to lekki materiał, który służy do ocieplania ścian i dachów lub jest stosowany jako dodatek do betonu (styropian);
    • z drugiej strony ostrzegają przed jego toksycznością i palnością.

    Ten materiał w postaci izolacji zaczął być używany stosunkowo niedawno, a jego właściwości nie zostały jeszcze w pełni zbadane. Spieniony polistyren nie pochłania wilgoci, ale obawia się bardzo wysokich temperatur powietrza.

    Wermikulit

    Wielu nawet nie wie, czym jest wermikulit, pomimo jego naturalnego pochodzenia. Materiał izolacyjny na bazie miki, co wyjaśnia jego warstwową strukturę. Podczas produkcji wermikulitu unika się dodatku chemicznych dodatków i zanieczyszczeń, co pozwala na jego częste stosowanie przy ocieplaniu loggii, balkonów, a także pomieszczeń mieszkalnych.

    Pokrycie tego termoizolatora warstwą 5 cm zmniejsza straty ciepła o 75%, a przy grubości 10 cm gwarantuje spadek strat ciepła o 92%. Żywotność jest nieograniczona, ponieważ nie ma w nim łatwo psujących się zanieczyszczeń. Izolacja jest niepalna i nietoksyczna.

    Nawet przy silnym zwilżeniu oddzielnego obszaru izolacja ta równomiernie rozprowadzi wilgoć na całym obszarze, a następnie całkowicie ją usunie. Dzięki tej „inteligentnej” właściwości zminimalizowane są wszystkie konsekwencje zamoczenia izolatora ciepła. Nie rozwiną się w nim pleśń i patogeny, a obciążenie fundamentu konstrukcjami z tego rodzaju izolacją będzie minimalne.

    Można go również mieszać z trocinami w proporcji 50/50.

    Trociny

    Trociny to nazwa cząsteczek drewna pochodzącego z recyklingu uzyskanych w wyniku piłowania; na zewnątrz wyglądają jak drobny pył. Ta luźna izolacja jest tradycyjnie używana od ponad wieku. A jednak ze względu na ich skłonność do wchłaniania wilgoci trociny z czasem gniją. Wiele z nich jest mieszanych z innymi materiałami, takimi jak glina lub wermikulit. Ważne jest, aby wiedzieć, że jako grzejnik można zastosować tylko małe trociny, które uzyskuje się poprzez obróbkę drewna na nowoczesnych maszynach o wysokich obrotach.

    Izolacja celulozowa - ecowool

    Ta swobodnie płynąca izolacja jest mieszanką rozdrobnionego papieru gazetowego (81%), środków antyseptycznych (12%) i środków zmniejszających palność (7%). Na światowym rynku budowlanym ten rodzaj izolatora ciepła został po raz pierwszy użyty około sto lat temu, ale w Rosji stał się znany około dziesięciu lat temu. Głównym składnikiem antyseptycznym jest kwas borowy, a boraks jest stosowany jako środek zmniejszający palność (element zmniejszający palność). Dzięki tym substancjom ecowool w pełni uzasadnia swoją nazwę. Materiał jest nietoksyczny i przyjazny dla środowiska.

    Minusem ecowoolu jest szybkie wchłanianie wilgoci, co prowadzi do kurczenia się izolacji, dlatego nie zaleca się stosowania go w rejonach o dużej wilgotności. Izolacja celulozowa doskonale sprawdza się w przypadku złożonych konstrukcji, ponieważ włókna materiału wypełniają puste przestrzenie w energooszczędnych wykończeniach.

    Szkło piankowe w granulkach

    Szkło piankowe produkowane jest z potłuczonego szkła, które jest kruszone na najmniejsze cząstki, przetapiane, a następnie mieszane z węglem. W rezultacie z tego stopu wydobywa się dwutlenek węgla, który tworzy pęcherzyki powietrza w strukturze szkła piankowego. Produkcja tego izolatora ciepła jest dość kosztowna, w wyniku czego jest bardzo rzadko stosowana w budownictwie prywatnym. Ale jest często używany w obiektach przemysłowych lub przy budowie wieżowców.

    Materiał ten występuje w dwóch frakcjach - w postaci granulek i tłucznia. Jego zaletą jest to, że nie chłonie wody, nie pali się, nie przepuszcza pary, ma wysoką wytrzymałość na ściskanie i zginanie.

    Najczęściej ta luźna izolacja jest stosowana do sufitu ze względu na jego niewielką wagę. Szkło piankowe można wykorzystać do produkcji zapraw cementowych, na przykład podczas wylewania jastrychu lub fundamentu, zastępując zwykły tłuczeń.

    Okruchy betonu komórkowego

    Jest to mieszanka porowatego tłucznia i piasku, powstająca w wyniku kruszenia bloczków i odpadów z betonu komórkowego. Jego frakcje mają zawsze różne rozmiary (do trzech centymetrów) i różnie często nieregularne kształty, ale nie wpływa to w żaden sposób na jakość ocieplenia - kształt wypełnionej warstwy nie ulega zmianie.

    Znajduje zastosowanie nie tylko jako izolacja sypka, ale również jako dodatkowa podbudowa do izolacji akustycznej ścian, sufitów. Doskonale utrzymuje optymalną wilgotność i wymianę powietrza. Często ten materiał jest używany zamiast keramzytu w lekkich mieszankach betonowych, na przykład podczas wylewania fundamentu. W tym przypadku składnik ten dodatkowo izoluje fundament i zabezpiecza go przed pęcznieniem.

    Koszt okruchy betonu komórkowego jest niski, co nie przeszkadza w jego zastosowaniu jako niedrogiego odwodnienia i izolacji nawierzchni drogowych. Jedyną wadą jest pylenie małych kawałków podczas napełniania.

    Perłowiec

    Powstaje poprzez topienie rudy wulkanicznej (kwaśnego szkła) w temperaturze 1000 stopni. Po podgrzaniu rudy woda w jej strukturze wyparowuje, a materiał nabiera porowatej struktury. Objętość surowców czasami wzrasta nawet do 90%. Gotowe granulki nie chłoną wilgoci, ale przepuszczają parę. Dla lepszej izolacji tym surowcem jest on traktowany bitumem, następnie cząsteczki sklejają się i zamieniają w pojedynczą warstwę izolacyjną o dowolnym kształcie.

    Główną cechą tej luźnej izolacji jest to, że nie pali się, nie pochłania wilgoci, przepuszcza parę i jest chemicznie obojętna. Wadą podczas izolacji jest niemożność zastosowania membran, ponieważ są one zatkane pyłem perlitowym.

    Granulowany penoizol

    W życiu codziennym nazywany jest również okruchami termoizolowanymi lub piankowymi. Ten izolator ciepła na bazie utwardzonej żywicy karbamidowej. Proces produkcyjny polega na rozdrobnieniu spolimeryzowanego materiału na frakcje o wielkości 10-15 mm. Te granulki zachowują swoją elastyczność. Zaletą takiego grzejnika jest to, że po zgnieceniu objętość miękiszu zwiększa się kilkakrotnie.

    Penoizol swoim wyglądem przypomina płatki śniegu, na pierwszy rzut oka można go łatwo pomylić ze styropianem, ale nadal się od niego różni. Jego konstrukcja jest mniejsza i raczej miękka, bardzo lekka - nadaje się do izolacji zarówno ścian, jak i podłóg. Nie pali się i nie wchłania wilgoci.

    Aby prawidłowo wypełnić ten izolator ciepła, należy użyć specjalnej maszyny do rozdmuchiwania, ponieważ zajmie to znacznie więcej czasu ręcznie.

    Cechy surowców

    Po zapoznaniu się z głównymi rodzajami izolacji masowej możemy podsumować - że jest to zawsze surowiec wtórny. Powstaje poprzez recykling różnych odpadów, od celulozy po minerały. Luźne izolatory ciepła to w większości przypadków czyste, ekologiczne surowce. Ich wspólną wadą jest konieczność zastosowania przegrody licowej: pomiędzy nią a sufitem głównym, np. Ścianą, wylewa się izolację.

    Instalacja

    Istnieje kilka podstawowych zasad dotyczących instalacji materiałów sypkich. Ale każdy typ ma swoje własne niuanse, więc eksperci zalecają przestrzeganie instrukcji z pełnym opisem technologicznym wypełniania jednej lub drugiej izolacji.

    Zapoznajmy się z ogólnymi zaleceniami dotyczącymi prawidłowej pracy przy energooszczędnych okładzinach materiałami sypkimi.

    • Dachy skośne izolowane są od zewnątrz po ułożeniu paroizolacji. Aby zapewnić dobre i równomierne rozłożenie izolacji termicznej na zboczu, konieczne jest zainstalowanie ograniczników poprzecznych.
    • Izolując podłogę i piwnicę po wypełnieniu surowcami, ważne jest, aby dobrze je ubić. Ma to na celu uniknięcie kurczenia się izolacji i późniejszej deformacji wykończenia.
    • Przy dekorowaniu pomieszczeń o dużej wilgotności, takich jak łaźnie, sauny, warstwa izolacji zasypki będzie wymagała dodatkowej, wysokiej jakości hydro i paroizolacji.
    • Izolatory ciepła zasypki układane są w taki sposób, aby uniknąć ich rozlania przez rysy i pęknięcia w wykończeniu.

    Luźną izolację można zastosować do wypełnienia dowolnej przestrzeni w konstrukcjach budowlanych. Ten rodzaj izolacji nie prowadzi do naruszenia głównego wykończenia i jego konstrukcji. Dlatego jeśli nie można zaizolować tradycyjnymi płytami lub rolkami, bardzo przydatne będą materiały sypkie.

    Ze względu na ogromną gamę wypełniających materiałów termoizolacyjnych konsument ma możliwość podjęcia niezależnej decyzji o wyborze jednego lub drugiego surowca.

    Aby zapoznać się z przeglądem izolacji masowej perlitu, zobacz poniższy film.