Walcowanie to metoda odkształcania na zimno, w wyniku której materiał nie jest narażony na działanie wysokich temperatur. Dlatego właściwości i struktura materiału nie zmieniają się, co jest jedną z zalet takiego przetwarzania.
Opis
Zaginanie jest operacją technologiczną, w wyniku której krawędzie blach lub końcówki rur i innych półfabrykatów cylindrycznych ulegają odkształceniu plastycznemu. Proces ten prowadzi do zmiany kształtu geometrycznego, ale w żaden sposób nie wpływa na właściwości użytego materiału. Operację zwijania rur wykonuje się w celu zmniejszenia ich pierwotnej średnicy lub przygotowania końcówek rur do dalszego łączenia.
Proces można przeprowadzić zarówno za pomocą narzędzia ręcznego, jak i na specjalnych maszynach. Metoda pozwala w krótkim czasie uzyskać obrobione krawędzie wysokiej jakości, a także rury o dowolnej wymaganej średnicy, także o niestandardowych wymiarach.
Czasami konieczne jest zwinięcie krawędzi blachy, gdy przewiduje się jej dalsze wykorzystanie, na przykład jako materiał na pokrycia dachowe. W tym przypadku na obwodzie arkusza wykonuje się pojedyncze lub podwójne fałdy, zwijając krawędź. Fałdy służą do bezpiecznego łączenia arkuszy. Tak zwane zadaszenie na rąbek jest stosowane w niskich budynkach do różnych celów. W tym przypadku metal pokrycia dachowego jest pokryty specjalną kompozycją polimerową, aby zapobiec korozji .
Metoda walcowania jest również szeroko stosowana do obróbki krawędzi płytek ceramicznych, kamionki porcelanowej i innych materiałów wykończeniowych. Pozwala wygładzić narożniki i ostre krawędzie, które są nieuniknione przy cięciu płytek. Specjalne wyposażenie pozwala szybko i sprawnie obrobić krawędź o dowolnej konfiguracji, zapewniając tym samym bezpieczeństwo układania płytek.
Macierz sprzętu przeznaczonego do walcowania może mieć inny profil. Dlatego ważne jest nie tylko wybranie odpowiedniego urządzenia do obróbki przedmiotu obrabianego lub gotowego produktu, ale także dokładne przestudiowanie rysunku roboczego, na którym profil toczenia jest już wskazany. Łączenie części za pomocą kielichowania jest szeroko stosowane w dziedzinie oprzyrządowania.
Pozwala na uzyskanie zwiększonej wytrzymałości i szczelności gotowych wyrobów, a także nadanie im nowoczesnego wyglądu, co również jest bardzo ważne.
Funkcje technologiczne
Gwoździe służą do mocowania różnych materiałów. Warto jednak zwrócić uwagę na konstrukcję gwoździa łupkowego, którego górna nasadka jest wykonana metodą sztywnego toczenia. Nakrętka wykonana jest z cienkiej blachy stalowej z ocynkowaną powłoką. Dzięki temu dolna krawędź daszka jest w stanie wyraźnie dopasować się do kształtu powierzchni pofałdowanego materiału, zapewniając szczelność w miejscu jej montażu.
Walcowanie cienkich rur to proces plastycznej deformacji jej końcowej części, mający na celu uzyskanie jednoczęściowej zaślepki. Ta operacja jest szczególnie pożądana podczas naprawy rur do lodówek domowych i klimatyzatorów. Technologia wykonania polega na wytworzeniu zaślepki ze zmniejszeniem lub bez zmiany średnicy rury poprzez zagięcie jej krawędzi do wewnątrz. Zagięta krawędź jest zagniatana, a następnie zwijana ręcznie lub na specjalnych maszynach.
Najłatwiej jest zwijać cienkościenne rury z materiałów ciągliwych, takich jak miedź, aluminium czy stal miękka. Ale procedura zapewnia szereg funkcji technologicznych.
- Odcinek rury do walcowania należy lekko podgrzać. Zwiększy to plastyczność materiału, znacznie zmniejszy ryzyko pęknięcia, a także wyeliminuje wzmocnienie metalu.
- Jeśli operacja jest wykonywana na maszynie, to prędkość narzędzia odkształcającego powinna zostać zwiększona na początkowym etapie, gdy przedmiot jest gorący, i stopniowo zmniejszana w miarę stygnięcia materiału rury.
W domu walcowanie rur odbywa się za pomocą konwencjonalnego młotka. Jest to szorstka operacja, która może uszkodzić metal i zdeformować obrabiany przedmiot. Jest to możliwe tylko przy grubości ścianki rury od 1,5 do 2,0 mm. Technologia zwijania węży wysokociśnieniowych przewiduje zastosowanie specjalnych urządzeń i wyposażenia.
Złączka zaciskowa jest szczelnie włożona do węża, na wierzch nakładana jest metalowa tuleja, którą wyciska się za pomocą maszyny hydraulicznej lub matrycy. Wąż jest zaciskany w szczękach maszyny, pompowana jest rączka pompy. Metoda zawiasowego toczenia łożyska w obudowie jest szeroko stosowana w inżynierii mechanicznej. Proces można przeprowadzić przy użyciu różnych technologii, z których najbardziej powszechne są.
- Ciągłe walcowanie pozwala uniknąć rozerwania metalu na obwodzie podczas przemieszczania . Przed przejściem bezpośrednio do procesu na korpusie wykonuje się pierścieniowe rowki w kształcie litery V, których głębokość i kąt zależą od średnicy zewnętrznego koszyka łożyska. Sama operacja jest wykonywana za pomocą pierścieniowego stempla.
- Rolling z kulkami umieszczonymi w V-fugie. Kulki toczą się po rowku pod obciążeniem, podczas gdy metal korpusu przechodzi w stan plastyczny, łatwo odkształcając i tocząc łożysko. Metoda ta jest wykorzystywana przy produkcji silników dla przemysłu lotniczego.
Istnieje wiele urządzeń do zwijania krawędzi drzwi samochodowych. Technologia jest tutaj dość prosta i często stosowana przy wykonywaniu prac naprawczych: poszczególne elementy konstrukcji bramy są niezawodnie łączone ze sobą poprzez zaginanie ich krawędzi.
Użyte wyposażenie
Tokarka służy do walcowania rur z tworzyw sztucznych. Aby wykonać tę operację, maszyna jest wyposażona w specjalne małe rolki i uchwyt do mocowania przedmiotu obrabianego . Ponadto na tokarce walcowane są krawędzie blachy i płytek.
W domu wygodnie jest używać urządzenia, takiego jak specjalne szczypce do kielichowania rur. Można je kupić w postaci gotowej w sieci detalicznej lub wykonać samodzielnie, używając starego klucza do rur jako podstawy.
Powstało również wiele odmian urządzeń do rolowanych drzwi samochodowych.
Zszywarka do rur aluminiowych działa na zasadzie zszywacza do puszek. Na zewnątrz jest nieco podobny do młynka do kawy, składa się z dwóch cylindrycznych wkładów i rączki.
Narzędzie do toczenia:
- walcarka mechaniczna zapewnia dobrą jakość, obróbkę rury jednocześnie kilkoma walcami ze stali stopowej;
- miniaturowe rolki ślimakowe;
- proste szczypce ze zwiększonym ramieniem dźwigni;
- ręczne urządzenie natryskowe umożliwia prowadzenie procesu bezpośrednio na butelce;
- Końcówka kabla jest wyjątkowa w branży motoryzacyjnej.
Rolowanie krawędzi rury na tokarce pokazano na poniższym filmie.
