Kromkogib: instrukcja napraw samochodowych i pneumatycznych, dziurkacza, walca i innych typów. Jak wybrać okrawarkę do naprawy karoserii, gięcia pod kątem 30 stopni i nie tylko?

Kromkogib to urządzenie, które zastępuje listogib, w którym obszar odchylony na bok jest niewielki. Jeśli konieczne jest zgięcie tylko półtora centymetra, a nie 10 lub więcej, nie ma sensu nabywać lub ręcznie wykonywać giętarki do blachy.

Charakterystyka

Główną cechą zagięcia rąbka jest szerokość krawędzi gięcia (nie więcej niż 2 cm). To wystarczy do połączenia dwóch blach o grubości do 1 mm za pomocą „haka”, takie połączenie stosuje się np. Przy produkcji profili jednościennych do kominów i kanałów wentylacyjnych. Połączenie wygiętych krawędzi dwóch blach z powodzeniem zastępuje spawanie lub nitowanie, skręcanie i połączenia śrubowe, zapewniając prosty, minimalistyczny wygląd.

W przeciwieństwie do listogibów są one zaprojektowane w taki sposób, że ich półka nie przekracza 20% długości. Wartość 5% odpowiada krawędzi wewnętrznej.

W listogibach wysokość półki nie jest ściśle ograniczona.

Zasada działania

Zadaniem giętarki jest przesuwanie urządzenia po szerokości złożonego arkusza. Sam arkusz jest stopniowo wyginany wzdłuż szwu odsłoniętego na zagięciu krawędzi. Nie ma krawędzi tnących na prostych ręcznych giętarkach bezel. Ręczne modele giętarek wymagają dociskania klap dociskowych na każdy centymetr obrabianej blachy.

Rodzaje

Ręczna obrzynarka rolkowa jest zaprojektowana w następujący sposób. Z jednej strony uchwyt, z drugiej rolki zaginające blachy. Za pomocą specjalnego ogranicznika na prowadnicach ustawia się szerokość zagięcia krawędzi arkusza. Pomimo wizualnej masywności waga okrawarki rolkowej nie przekracza 2 kg. Możesz go nosić przy sobie w małej torbie i pracować na wysokości.

Z łatwością zgina blachę o grubości 0,8 mm pod kątem prostym. Istnieje możliwość ustawienia szerokości krawędzi od 5 mm do 20 cm Nie ma ograniczeń co do długości składanego arkusza. Jednak jego wydajność jest niska - dzięki niej nie przejdziesz nawet 10 m złożonej krawędzi w ciągu godziny.

Nadaje się tylko do pracy blacharza.

Hydrauliczna giętarka do blachy ma lepszą wydajność, ponieważ napęd hydrauliczny zapobiega szybkiemu męczeniu rąk. Grubość złożonego arkusza do 3 mm. Mobilne i stacjonarne obrzynarki działają z hydraulicznego mechanizmu cylindrowego.

Elektromechaniczna giętarka krawędziowa obrabia różne typy połączeń szwów. Możliwa jest również obróbka szwu.

Pneumatyczna giętarka pracuje na obrotowej belce. Za pomocą siłowników pneumatycznych zapewnisz siłę nacisku do 6 kg na centymetr kwadratowy obrabianej powierzchni, co samo w sobie jest całkiem dobre. Współpracuje z blachami stalowymi o grubości do 1,2 mm. Urządzenie wydziela 12 mm zagiętą krawędź, przepuszczając przez siebie do 113 dm3 powietrza na minutę.

Kromkogib najbardziej przypomina szczypce. Zaginając krawędź, jeśli twoje ruchy są dokładne, a blacha ma małą długość i szerokość, możesz użyć zwykłych szczypiec. Posiadane szczypce o dużej wytrzymałości można przekształcić w fazowane, usuwając wewnętrzne krawędzie tnące. Do zmiany miejsca pod krawędzią należy wybrać szczypce do zaginania o małej długości i maksymalnej powierzchni styku chwytających „szczęk”. Im są dłuższe, tym więcej wysiłku pracownik poświęci na uformowanie zagiętej krawędzi. Zagięcie szczypiec to świetny sposób na wykonanie dowolnego obrzeża, w tym zagięcie narożnika pod dowolnym kątem.

Giętarka do krawędzi do naprawy karoserii ma bardziej uproszczoną konstrukcję niż walec i konstrukcja elektromechaniczna, małe wymiary, co sprawia, że ​​jest przenośna. Dzięki niemu możesz zbliżyć się do każdego trudno dostępnego obszaru ciała, który wymaga pilnej naprawy samochodu.

Maszyna (giętarka krawędziowa) jest najbardziej masywna ze wszystkich . Do pełnoprawnej pracy potrzebuje stołu z blatem 1 * 1,5 m. Wymiary stołu są dobrane do pracy z małymi i dużymi cięciami blachy (do 2 m). Na tym stole zainstalowana jest domowa obrzynarka maszynowa: jest ona przyspawana do stalowego blatu, a do drewnianej jest zamocowana na wystarczająco mocnych śrubach. Wystarczy zwykły drewniany stół warsztatowy o wysokiej wytrzymałości, na którym można również zainstalować imadło. Profesjonalne maszyny zapewniają wysoką precyzję obróbki krawędzi - w rzeczywistości jest to tworzenie kąta 30 stopni (rozpiętość kąta - 15-45 stopni).

Wycinak krawędziowy z dziurkaczem różni się od zwykłej ręcznej okrawarki krawędziowej. Dziurkacz w nim jest w stanie wyciąć otwory o średnicy kilku milimetrów. Dziurkacz wykonany jest ze stali szybkotnącej. Ponieważ wysiłek wymagany przez technika samochodowego jest znaczny, uchwyty zagięcia krawędzi są gumowane, a sam mechanizm stempla jest obciążony sprężyną. Ten metalowy stempel może przebić tysiące otworów, zanim krawędź stempla stanie się tępa.

Dziurkacz sterowany pneumatycznie (dziurkacz pneumatyczny) umożliwia jeszcze łatwiejsze i szybsze wybijanie otworów w korpusie niż ręczne wyciskanie w tradycyjnym dziurkaczu . Giętarki do dziurkowania chronią techników warsztatowych przed koniecznością wiercenia otworów wiertarką elektryczną: ważny jest tutaj idealnie okrągły kształt, którego nie zawsze zapewnia dodatkowe wiercenie.

Dziurkacz z zagięciem krawędziowym z łatwością przebije otwory w arkuszu iz dowolnego innego metalu lub stopu, a także w cienkościennej rurze profilowej.

Wybór

Główne kryteria wyboru to objętość i niedostępność pracy (pod maszyną lub wewnątrz niej, na wysokości itp.). Kromkogib musi być wystarczająco niezawodny, aby przetworzyć co najmniej tysiąc metrów bieżących krawędzi gnącej dla tej samej blachy bez pęknięć i częstych ponownych regulacji. Jeśli Twoja praca jest wykonywana na zamówienie, czyli dostarczana do przepływu - wybierz obrzynarkę elektromechaniczną, hydrauliczną lub maszynową.

Prace na zewnątrz na wieżowcach, a nie na obiektach, mogą wymagać ręcznej małej giętarki do krawędzi. Naprawa karoserii będzie wymagała zarówno urządzenia dla blacharzy, jak i narzędzia specjalnie przystosowanego do gięcia narzędzi z blachy stalowej do karoserii grubszych niż 0,8 mm.

Wraz z giętarką do karoserii w zestawie często kupowana jest zgrzewarka.

Jak używać?

Praca ręcznej okrawarki składa się z kilku etapów.

  1. Unieruchomienie przedmiotu obrabianego. Arkusz przetwarzany przez mistrza nie powinien wykonywać niepotrzebnych ruchów.
  2. Regulacja szerokości obróbki. Element regulacyjny ustawia szerokość krawędzi.
  3. Montaż obrobionej blachy między ruchomymi klapami (lub rolkami) części roboczej narzędzia.
  4. Właściwie to zastosowany wysiłek. Tworzy krawędź na krawędzi arkusza.

Długie uchwyty (do pół metra) pozwalają włożyć przyzwoity wysiłek, aby blacha uplastyczniała się. Przesuwaj narzędzie wzdłuż krawędzi arkusza tak równomiernie, jak to możliwe, aby obszar, który ma być zaciskany, wyglądał ostro i schludnie.

Poniżej możesz obejrzeć przegląd wideo giętarki rolkowej WUKO Combo Bender 5000.