Zawód stolarza znany jest od dawna. Stolarze byli bezpośrednio zaangażowani w różne prace wymagające obróbki drewna. Dziś zawód nie stracił na aktualności. Globalna mechanizacja i automatyzacja pracy fizycznej prawie nie wpłynęła na pracę stolarzy. Aby pomóc specjalistom od obróbki drewna, powstały narzędzia pneumatyczne i elektryczne. Najczęściej używane narzędzie ręczne - młotek stolarski - nieco się zmieniło, ale jego istota pozostaje taka sama.
Młotek
Klasyczny młotek jest małym ręcznym młotkiem. Składa się z dwóch głównych części: wybijaka i rączki. Pierwsza jest ciasno dopasowana do drugiej.
Napastnik jest wykonany z monolitycznego gęstego materiału, który może wytrzymać odkształcenia spowodowane ciągłymi uderzeniami. Tylko metal jest w stanie wytrzymać takie obciążenia.
Uchwyt pomaga dobrze się kołysać. Z reguły uchwyt wykonany jest z twardego drewna: jesionu, dębu, leszczyny, brzozy lub klonu. Istnieją instrumenty, które są całkowicie metalowe i jednoczęściowe, a także modele ze stalowym bębnem i plastikową rączką.
GOST 11042-90 reguluje następujące parametry narzędzia:
- waga;
- Rozmiar;
- typ.
Wielofunkcyjny młotek stolarski różni się od innych kształtem napastnika. Jedna strona służy do wbijania i poziomowania gwoździ, druga do ich usuwania.
Cechy młotka do gwoździ
Młotek stolarski wyróżnia się tym, że jest połączony z wyrywaczem gwoździ w jedną całość. Najwygodniejsze modele mają drewnianą rączkę. Drewno jest w stanie absorbować wstrząsy, dlatego rękojeść drewniana jest najwygodniejsza w użyciu.
Stolarz nie musi mieć do czynienia z jednym narzędziem. W jego arsenale powinno znajdować się kilka rodzajów narzędzi ręcznych. Różnice dotyczą kształtu części perkusyjnej i są następujące:
- mieszkanie;
- wypukły;
- falisty.
Te pierwsze służą do wbijania gwoździ i klinów. Te ostatnie służą do pracy z innymi narzędziami, na przykład z rdzeniem lub dłutem. Jeszcze inne są używane, aby zapobiec poślizgnięciu się podczas uderzenia.
Przeciwległa strona napastnika jest spłaszczona i rozwidlona. Dzięki zwężającej się szczelinie, tzw. Jaskółczy ogon, pracownik może usuwać gwoździe z różnymi główkami: od małych, kilkumilimetrowych, po duże, przekraczające centymetr.
Płaska część gwoździarki może być prosta lub zagięta w formie haczyka. Hak rozszerza funkcjonalność narzędzia.
Profesjonalny młotek nowej generacji posiada zdolność zabezpieczania gwoździ przed spadaniem, co jest bardzo wygodne podczas pracy jedną ręką. Stalowy łącznik „przykleja się” do narzędzia dzięki namagnesowanej części wybijaka. Często specjalne wgłębienia prowadzące są wyposażone w gwóźdź w korpusie instrumentu perkusyjnego.
Wybór młotka stolarskiego z drewnianą rączką
Zaletą tego całkowicie metalowego młotka jest to, że nie trzeba wciskać głowy na uchwyt. Jest doskonale wyważony i gotowy do pracy. Stalowy uchwyt jest niewygodny podczas uderzenia. Może wymknąć się spod kontroli. Ponadto metal nie może tłumić drgań. Wady można wyeliminować, nakładając na uchwyt odporne na uderzenia plastikowe lub termoplastyczne gumowe podkładki. Dzięki temu młotek jest bezpiecznie trzymany w dłoni podczas pracy i chroni dłoń przed obciążeniami udarowymi.
Metalowe i plastikowe uchwyty są niewątpliwie wystarczająco mocne. Jednak młotek jest stale narażony na znaczne obciążenia zarówno podczas wbijania gwoździ, jak i podczas demontażu. Uchwyty są testowane pod kątem trwałości podczas pracy gwoździarki. Nowy instrument z czasem starzeje się i staje się bezużyteczny.
Nieco inaczej sytuacja wygląda z drewnianymi uchwytami. Początkowo dobrze przetworzone drewno jest tak samo niezawodne jak metal. Drewno, ciepłe w dotyku, nie wymaga dodatkowych okładzin, wygodnie leży w dłoni stolarza. Podczas pracy z narzędziem z drewnianą rękojeścią, stawy pracownika są maksymalnie chronione przed efektami wibracji.
Drzewo samo tłumi uderzenia, jakby je pochłaniało. Ręce nie męczą się tak jak podczas pracy z metalem, plastikiem i innymi nowymi materiałami używanymi przez producentów.
Zepsuty element drewniany, w przeciwieństwie do stalowego, jest łatwy do wymiany na nowy bez uszkodzenia narzędzia. Montaż nowego uchwytu zajmuje minimum czasu.
Kolejnym argumentem przemawiającym za młotkiem z drewnianą rączką jest jego niski koszt. Dla rosyjskich rzemieślników drewno jest bardziej znane niż plastik i metal. Dlatego jeśli musisz wybierać, preferują narzędzia, z którymi pracowali ich odlegli i niezbyt odlegli przodkowie.
Wybór młotka
Wybierając młotek stolarski należy przede wszystkim zwrócić uwagę na jego wyważenie. Narzędzie musi pewnie leżeć w dłoni, nie wypaść z niej ani się nie obracać. W przeciwnym razie, niedaleko zranienia, niewłaściwego wejścia gwoździ w ciało, ich krzywizny po uderzeniu. Gwóźdź wbity pod kątem nie zapewni niezawodności mocowania konstrukcji.
Młotek należy wziąć do ręki, poczuć ciężar. Standardowe narzędzia ważą od 300 do 800 gramów. Warto wziąć model, który będzie wygodny w pracy bez większego stresu. Za najbardziej akceptowalną wagę uważa się 500-600 gramów. Ręka nie zmęczy się zbytnio pół kilogramowym młotkiem.
Ważne jest, aby wybijak był odpowiednio zabezpieczony antykorozyjnie. Młotki pracują w różnych warunkach, w tym przy dużej wilgotności. Metal jest podatny na rdzę. Malowanie lub inna ochrona pomoże przedłużyć żywotność stalowej części narzędzia.
Nie należy zapominać, że dobry stolarz nie poradzi sobie z jednym młotkiem. Specjalista zawsze ma na swoim stanie cały zestaw narzędzi, który pozwala mu z powodzeniem wykonywać prace o różnym stopniu skomplikowania.
Aby uzyskać więcej informacji na temat funkcji młotów stolarskich, obejrzyj poniższy film.
